Definícia ocele
Oceľ sa vzťahuje na zliatinu železa a uhlíka s obsahom uhlíka 0,0218% ~ 2,11%.Legovanú oceľ je možné získať pridaním Cr, Mo, V, Ni a iných zliatinových komponentov do bežnej ocele a všetka naša formovacia oceľ patrí do legovanej ocele.
Existujú tri hlavné spôsoby, ako zmeniť vlastnosti ocele:
Zloženie zliatiny
Uhlík: C
Zvýšte tvrdosť tvrdeného tkaniva;
Tvorba karbidov, zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu;
Znížte húževnatosť;
Znížená spájkovateľnosť
Cr: Cr
Zlepšiť tvrdosť ocele, vytvoriť tvrdý a stabilný karbid chrómu, čím sa zlepší odolnosť proti opotrebovaniu;
Môže zlepšiť kaliteľnosť ocele;
Keď obsah Cr presiahne 12 %, je odolný voči korózii a poskytuje dobrú rotáciu leštenia
Mo, Mo
Mo je silný karbid tvoriaci prvok, zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu;
Mo > 5 % môže obmedziť popúšťaciu krehkosť spôsobenú inými legovacími prvkami.
Poskytuje červenú tvrdosť, tepelnú pevnosť;
Zlepšite kaliteľnosť a stabilitu temperovania
V: V
Môže tvoriť karbid s vysokou tvrdosťou, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu;
Upravte veľkosť zrna ocele, aby ste znížili citlivosť na prehriatie
Zlepšite pevnosť ocele, húževnatosť a stabilitu popúšťania
Nikel: Ni
Ni môže zlepšiť kaliteľnosť ocele;
Ni môže zušľachťovať zrná
síra (S)
Často sa vyskytuje v oceli vo forme MnS, ktorý môže zlepšiť reznú schopnosť materiálu popraskaním kontinuity matrice a zhoršením húževnatosti, odolnosti proti korózii, optickej rotácii, výbojového obrábania a leptacích vlastností materiálu.
2. Proces tavenia
Bežný proces výroby ocele
Elektrotroskové pretavovanie (ESR)
Hrubý predvalok sa umiestni do elektrotroskovej pece a prejde silným prúdom, aby pec vytvorila veľmi vysokú teplotu, takže hrubý predvalok sa roztaví na roztavenú oceľ, ktorá preteká elektrotroskou, a nečistoty sa filtrujú a adsorbujú elektrotrosky, aby sa dosiahol efekt čistenia.Celková rýchlosť pretavenia je rýchla, ale niektoré veľmi jemné nečistoty sa neodstránia.
Vákuové oblúkové pretavovanie (VAR)
Vo vákuovej peci sa na oceľový zárodok aplikuje silný elektrický prúd, spodok zárodku sa začne topiť a nečistoty sa vyparujú na plyn a sú odčerpávané, čím sa zlepšuje čistota ocele.Navyše sa po kvapkách tuhne veľmi rýchlou rýchlosťou tuhnutia a tkanivo sa stáva veľmi hustým.Vyznačuje sa dôkladným odstránením nečistôt, ale celková rýchlosť pretavenia je pomalá.
3. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie ocele sa vzťahuje na proces ohrevu a chladenia a zmenu vlastností ocele riadením teploty ohrevu, doby zdržania a rýchlosti chladenia ocele tak, aby boli splnené požiadavky na spracovanie alebo použitie.
Hlavné procesy tepelného spracovania sú: žíhanie, kalenie, popúšťanie.
Zápustková oceľ je klasifikovaná podľa použitia
1. Oceľ na lisovanie za studena
Oceľ na lisovanie za studena sa používa hlavne na výrobu foriem na lisovanie obrobkov za studena.Ako napríklad lisovnica na dierovanie za studena, lisovnica na lisovanie za studena, lisovnica na ťahanie za studena, lisovacia lisovnica, lisovnica na vytláčanie za studena, lisovnica na lisovanie závitov a lisovnica na lisovanie prášku.Zápustkové ocele na tvárnenie za studena siahajú od rôznych uhlíkových nástrojových ocelí, legovaných nástrojových ocelí, rýchlorezných nástrojových ocelí až po práškové rýchlorezné nástrojové ocele a práškové vysokolegované zápustkové ocele.
2. Oceľ na lisovanie za tepla
Oceľ na lisovanie za tepla sa používa hlavne na výrobu lisovníc na tlakové obrábanie obrobku pri vysokej teplote.Ako napríklad lisovacia forma na kovanie za tepla, lisovacia forma za tepla, lisovacia forma, lisovacia forma za tepla.Bežne používaná oceľ na lisovanie za tepla je: zliatinová oceľ so stredným a vysokým obsahom uhlíka s Cr, W, Mo, V a inými zliatinovými prvkami;Vysokolegovaná austenitická žiaruvzdorná lisovacia oceľ sa niekedy používa na výrobu lisovacej ocele na tvárnenie za tepla so špeciálnymi požiadavkami.
3. Plastová formovacia oceľ
Vzhľadom na rôznorodosť plastov sú požiadavky na plastové výrobky tiež veľmi odlišné, výroba plastových foriem tiež kladie množstvo rôznych požiadaviek.Preto mnohé priemyselne vyspelé krajiny vytvorili širokú škálu sérií plastových foriem.Vrátane uhlíkovej konštrukčnej ocele, nauhličovacej plastovej lisovacej ocele, predtvrdenej plastovej lisovacej ocele, starnutím tvrdenej plastovej lisovacej ocele, plastovej lisovacej ocele odolnej voči korózii, plastovej lisovacej ocele s jednoduchým rezaním, integrálnej kalenej plastovej lisovacej ocele, martenzitickej starnúcej ocele a plastovej lisovacej ocele leštenej zrkadlom .
Čas odoslania: 21. marca 2022